數控車床在加工精度、生產效率、經濟效益、自動化程度等方面展現出的優勢，深受機械制造企業的青睞。為了保證數控車床有高的可靠性，就要精心設計系統、嚴格制造和明確可靠性目標以及通過維修分析故障模式并找出薄弱環節。
數控機床與傳統機床相比，增加了數控系統和相應的監控裝置等，應用了大量的電氣、液壓和機電裝置，易于導致出現失效的概率增大；工業電網電壓的波動和干擾對數控機床的可靠性極為不利，而數控機床加工的零件型面較為復雜，加工周期長，要求平均*時間在2萬小時以上。
1、主機，數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件，用于完成各種切削加工的機械部件。
2、數控裝置，數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
3、驅動裝置，數控機床執行機構的驅動部件，在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅。包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
4、輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
5、編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
更新時間：2022-03-01 
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